Berita

Pemanas seramik logam (MCH) ialah elemen pemanasan padat kecekapan tinggi yang membenamkan litar perintang di dalam badan seramik—kebiasaannya alumina (Al₂O₃) atau silikon nitrida (Si₃N₄).

Seramik elektronik penebat adalah penting untuk sistem elektrik dan elektronik moden. Daripada tiub vakum tradisional dan peranti gelombang mikro kepada kenderaan elektrik generasi akan datang dan sistem pencucuhan automotif, bahan seperti penebat seramik alumina, seramik talkum dan penebat palam pencucuh seramik membolehkan operasi yang selamat, stabil dan cekap. Dengan sifat dielektrik, haba dan mekanikal yang sangat baik, bahan ini akan kekal sebagai kunci untuk memajukan aplikasi voltan tinggi, frekuensi tinggi dan suhu tinggi.

pam seramik pelocok ialah sejenis pam anjakan positif di mana pelocok diperbuat daripada seramik tahan haus (alumina atau zirkonia), menawarkan ketepatan dan ketahanan yang tinggi.

Pam Seramik icro yang dilengkapi dengan komponen seramik pelocok semakin popular dalam sistem dos ketepatan moden. Strukturnya yang padat, kestabilan kimia dan jangka hayat yang dilanjutkan menjadikannya ideal untuk kawalan cecair ketepatan tinggi merentas aplikasi farmaseutikal, kosmetik dan makmal.

Dalam pengeluaran aseptik farmaseutikal, pembersihan dan pensterilan pam pengisian seramik yang betul adalah penting untuk mengekalkan kebersihan, kualiti produk dan pematuhan GMP. Proses utama yang digunakan ialah Clean-in-Place (CIP) dan Sterilize-in-Place (SIP), yang menghapuskan sisa dan mikroorganisma daripada permukaan pam dalaman—terutamanya daripada komponen pam omboh seramik seperti pelocok seramik dan lengan pam.

pam pengisian eramik ialah pam pemeteran jenis omboh yang digunakan secara meluas dalam peralatan pengisian aseptik. Struktur tipikal termasuk pelocok seramik (rod omboh), ruang pam seramik (lengan silinder), injap putar atau sehala untuk kawalan cecair, dan komponen keluli tahan karat pelengkap (biasanya 316L). Semasa operasi, pelocok seramik bertindak balas di dalam ruang pam, melukis dan mendispens cecair melalui injap ketepatan untuk memastikan pengisian cecair yang tepat.

Pada permulaan tahun 2025, KYOCERA Fineceramics Europe GmbH mengumumkan penubuhan kemudahan baharu di Erfurt, Jerman, meningkatkan keupayaan teknologi gergaji pelbagai wayar sedia ada dan infrastruktur pengeluarannya.

Pada 23 Disember, media seperti The Economic Times melaporkan bahawa Silectric Semiconductor, anak syarikat Zoho Corporation, akan menubuhkan kilang pembuatan semikonduktor pertama Karnataka di India, khusus untuk pengeluaran bersepadu silikon karbida.

Baru-baru ini, Kyocera mengumumkan pembangunan bahan seramik silikon nitrida baharu untuk ujian fungsi mikrocip generasi akan datang. Bahan baharu ini mempunyai ciri pengembangan terma yang dipertingkatkan dan kekuatan lenturan, membolehkan penghasilan plat nitrida silikon nipis dengan jarak yang sangat sempit antara probe sentuhan, yang penting untuk menguji cip mikro generasi akan datang.

Baru-baru ini, KYOCERA mengadakan majlis pecah tanah untuk kilang seramik halusnya untuk implan perubatan, yang terletak di Waiblingen, berhampiran Stuttgart, Jerman. Kemudahan ini akan mengkhusus dalam pembuatan kepala seramik berkualiti tinggi yang digunakan dalam prostesis pinggul dan aplikasi implan lain. Projek itu dijangka siap pada September tahun depan.

Baru-baru ini, Alpha HPA, sebuah syarikat Australia, telah memulakan pembinaan pada fasa kedua loji penapisan alumina ketulenan ultra tinggi lokasi tunggal terbesar di dunia.

Menurut data dari QY Research, saiz pasaran global untuk seramik silikon karbida (SiC) yang digunakan dalam semikonduktor ialah $1.111 bilion pada 2023. Didorong oleh permintaan tegar daripada industri hiliran, pasaran seramik silikon karbida dijangka berkembang kepada $1.578 bilion menjelang 2030, dengan kadar pertumbuhan tahunan kompaun (CAGR) sebanyak 5.09% dari 2024 hingga 2030.