Berita

Walaupun seramik tradisional digunakan secara meluas dalam pembinaan, barangan rumah dan produk hiasan, Seramik Teknikal direkayasa khusus untuk persekitaran perindustrian yang mencabar. Memahami perbezaan antara dua kategori bahan ini adalah penting untuk jurutera, pereka dan pengilang yang memilih bahan untuk aplikasi berprestasi tinggi.

Seramik teknikal dinilai secara meluas dalam kejuruteraan moden kerana sifat elektrik seramik teknikalnya yang luar biasa, terutamanya dalam persekitaran voltan tinggi, frekuensi tinggi dan suhu tinggi. Tidak seperti logam konduktif, kebanyakan bahan seramik teknikal menyediakan penebat elektrik yang luar biasa sambil mengekalkan kestabilan mekanikal dan kebolehpercayaan terma.

Ketahui cara untuk mendapatkan gred seramik alumina yang betul berdasarkan aplikasi, geometri dan proses pembuatan. Panduan praktikal dengan cadangan khusus bahagian.

Terokai perbezaan antara gred seramik alumina (95%–99.8%). Ketahui bagaimana ketulenan aluminium oksida mempengaruhi penebat elektrik, sifat terma dan aplikasi perindustrian.

Kekonduksian terma merupakan salah satu ciri fizikal seramik alumina yang paling penting dan faktor utama dalam penggunaannya yang meluas merentasi aplikasi industri elektronik, elektrik dan suhu tinggi.

Penebat elektrik merupakan sifat kritikal seramik alumina, menjadikannya bahan penting dalam aplikasi elektronik, elektrik dan voltan tinggi. Dalam banyak reka bentuk, seramik alumina bukan sahaja dibina kerana kekuatan mekanikalnya, tetapi juga kerana keupayaannya untuk menyediakan penebat elektrik seramik alumina yang stabil di bawah keadaan operasi yang mencabar.

Pada permulaan tahun 2025, KYOCERA Fineceramics Europe GmbH mengumumkan penubuhan kemudahan baharu di Erfurt, Jerman, meningkatkan keupayaan teknologi gergaji pelbagai wayar sedia ada dan infrastruktur pengeluarannya.

Pada 23 Disember, media seperti The Economic Times melaporkan bahawa Silectric Semiconductor, anak syarikat Zoho Corporation, akan menubuhkan kilang pembuatan semikonduktor pertama Karnataka di India, khusus untuk pengeluaran bersepadu silikon karbida.

Baru-baru ini, Kyocera mengumumkan pembangunan bahan seramik silikon nitrida baharu untuk ujian fungsi mikrocip generasi akan datang. Bahan baharu ini mempunyai ciri pengembangan terma yang dipertingkatkan dan kekuatan lenturan, membolehkan penghasilan plat nitrida silikon nipis dengan jarak yang sangat sempit antara probe sentuhan, yang penting untuk menguji cip mikro generasi akan datang.

Baru-baru ini, KYOCERA mengadakan majlis pecah tanah untuk kilang seramik halusnya untuk implan perubatan, yang terletak di Waiblingen, berhampiran Stuttgart, Jerman. Kemudahan ini akan mengkhusus dalam pembuatan kepala seramik berkualiti tinggi yang digunakan dalam prostesis pinggul dan aplikasi implan lain. Projek itu dijangka siap pada September tahun depan.

Baru-baru ini, Alpha HPA, sebuah syarikat Australia, telah memulakan pembinaan pada fasa kedua loji penapisan alumina ketulenan ultra tinggi lokasi tunggal terbesar di dunia.

Menurut data dari QY Research, saiz pasaran global untuk seramik silikon karbida (SiC) yang digunakan dalam semikonduktor ialah $1.111 bilion pada 2023. Didorong oleh permintaan tegar daripada industri hiliran, pasaran seramik silikon karbida dijangka berkembang kepada $1.578 bilion menjelang 2030, dengan kadar pertumbuhan tahunan kompaun (CAGR) sebanyak 5.09% dari 2024 hingga 2030.

Mesin basuh seramik alumina 96% diperbuat daripada 96% alumina dan kebanyakannya digunakan dalam pembungkusan elektronik untuk mesin basuh seramik, diod berkuasa tinggi, transistor, tiub MOS dan litar bersepadu kecil. Produk ini kebanyakannya dijual ke Eropah dan Amerika, dan penghantaran suku pertama kami meningkat sebanyak 30% berbanding tempoh yang sama tahun lepas. Pencapaian ini mencerminkan tumpuan kami terhadap kualiti produk, kualiti perkhidmatan dan pengurusan perhubungan pelanggan.

Mascera akan ditutup sempena cuti Tahun Baru Cina 2026 dari 14 Februari 2026 hingga 22 Februari 2026.

Salam Musim daripada Mascera