Blog

Mesin dan peralatan dalam pemprosesan pembuatan sering terdedah kepada tekanan tinggi yang disebabkan oleh suhu, tekanan, kakisan dan lelasan. Dalam kes sedemikian, bahan seramik berasaskan oksida dan bukan oksida selalunya merupakan alternatif yang sesuai untuk pereka bentuk. Dalam hubungan ini, pengetahuan yang tepat tentang keadaan aplikasi adalah penting untuk ion bahan yang betul. Seramik termaju adalah pilihan yang baik.

Bahan seramik sangat diperlukan dalam peranti elektronik seperti telefon pintar, komputer dan televisyen. Bahan seramik teknikal mempunyai sifat elektrik dan magnet yang unggul. Seramik biasanya lebih ringan dan lebih kecil daripada bahan logam.

Batang Seramik Alumina biasanya digunakan dalam pelbagai aplikasi industri, termasuk penukar haba, kerana sifat terma dan mekanikal yang sangat baik. Alumina, atau aluminium oksida (Al2O3), ialah bahan seramik yang menawarkan rintangan haba yang tinggi, kekonduksian terma yang baik, dan rintangan kakisan.

Pirolitik Boron Nitride (PBN) adalah pilihan terbaik untuk banyak proses suhu tinggi. Pisau pijar ini menawarkan beberapa faedah, seperti pemindahan haba yang baik, ketulenan tinggi, ketahanan terhadap bahan kimia dan permukaan yang tidak melekat. Mengetahui kelebihan ini boleh membantu perniagaan meningkatkan kerja mereka dan mendapatkan hasil yang lebih baik.

Boron Nitride ialah bahan seramik termaju yang disintesis daripada boron nitrida heksagon dan sering dirujuk sebagai "grafit putih" kerana penampilannya yang putih. Boron nitrida wujud dalam pelbagai bentuk struktur dan proses pembuatan, menghasilkan pelbagai jenis bahan boron nitrida, seperti boron nitrida yang ditekan panas dan boron nitrida pirolitik, masing-masing mempunyai sifat dan aplikasi yang berbeza.

Batang seramik alumina ialah produk berbentuk rod yang diperbuat daripada alumina ketulenan tinggi (Al₂O₃) dan digunakan secara meluas merentasi pelbagai bidang perindustrian. Disebabkan sifat fizikal, kimia dan mekanikalnya yang luar biasa, ia cemerlang dalam persekitaran melampau yang melibatkan suhu tinggi, tekanan tinggi dan kakisan kimia.

Di antara pelbagai bentuk seramik AlN, plat seramik AlN yang digilap cermin menonjol kerana kelicinan permukaannya yang luar biasa, kerataan yang dipertingkatkan dan toleransi dimensi yang tepat. Atribut ini meningkatkan prestasi fungsi bahan dengan ketara, menjadikannya pilihan pilihan untuk aplikasi yang menuntut ketepatan tinggi, kebolehpercayaan dan kualiti estetik.

Dalam industri moden, pelocok berfungsi sebagai komponen penting untuk penghantaran dan pengedap, menjadikan pilihan bahan penting untuk prestasi peralatan dan umur panjang. Pelocok seramik zirkonia dan pelocok logam adalah dua pilihan biasa, masing-masing dengan kelebihan dan kekurangannya.

Seramik zirkonia boleh mengalami penuaan dengan penggunaan jangka panjang, yang boleh menjejaskan prestasi dan estetikanya. Artikel ini membentangkan beberapa kaedah untuk mencegah penuaan seramik zirkonia, membantu anda mengekalkan kecantikannya yang berkekalan.

Pelocok seramik zirkonia digunakan secara meluas dalam pelbagai industri kerana kekuatannya yang tinggi, rintangan haus yang sangat baik, kestabilan kimia dan pekali geseran yang rendah.