Blog

Bahan seramik—terutama seramik teknikal—telah menjadi sangat diperlukan dalam industri moden kerana sifatnya yang cemerlang. Bahan ini digunakan secara meluas merentasi sektor seperti elektronik, sistem mekanikal, metalurgi, tenaga, aeroangkasa, bahan kimia dan peralatan perubatan, sering menggantikan logam dalam aplikasi yang menuntut.

Tiub seramik alumina digunakan secara meluas dalam aplikasi industri suhu tinggi kerana kestabilan suhu tinggi, rintangan kejutan haba yang sangat baik, dan ketahanan yang luar biasa. Salah satu aplikasi yang paling biasa ialah tiub seramik yang digunakan dalam relau suhu tinggi untuk rawatan haba, pensinteran, dan perlindungan termokopel.

Artikel ini meneroka perbezaan antara chuck vakum seramik alumina dan chuck elektrostatik, prinsip kerja masing-masing, dan aplikasinya dalam industri fabrikasi semikonduktor dan ketepatan.

Ciri berprestasi tinggi seramik termaju menjadikannya penting untuk menaik taraf robot rumah. Daripada galas seramik yang meningkatkan komponen gerakan kepada bilah seramik yang mengoptimumkan kecekapan pembersihan, dan substrat seramik aluminium nitrida yang melindungi komponen elektronik.

Silicon Carbide (SiC) ialah bahan serba boleh yang digunakan dalam kedua-dua aplikasi semikonduktor dan komponen tahan haus. Walau bagaimanapun, terdapat perbezaan utama antara SiC Wafer dan Sintered Silicon Carbide (SSiC) dari segi struktur kristal, kekonduksian elektrik, proses pembuatan dan aplikasi.

Tolok pin seramik zirkonia menawarkan ketepatan tinggi, rintangan haus dan rintangan kakisan, sesuai untuk industri pemesinan, elektronik dan kimia. Dengan pilihan kestabilan dimensi dan penyesuaian, ia memastikan ukuran yang tepat dan tahan lama.

Seramik boron nitrida, terutamanya dalam bentuk penekan panas (HPBN) dan boleh dimesinan, menawarkan kelebihan unik seperti kestabilan suhu tinggi, rintangan kakisan, penebat elektrik dan kebolehmesinan yang mudah. Walau bagaimanapun, ia juga mempunyai had, termasuk kekuatan mekanikal yang lebih rendah dan sifat higroskopik. Memahami kelebihan dan kekurangan seramik BN adalah penting untuk mendapatkan bahan yang sesuai untuk aplikasi industri tertentu.

Seramik nitrida aluminium ialah bahan termaju dengan kekonduksian haba yang luar biasa, penebat elektrik dan kestabilan mekanikal, menjadikannya sesuai untuk aplikasi elektronik berprestasi tinggi. Walau bagaimanapun, kerentanannya terhadap hidrolisis, kerapuhan, dan kos pengeluaran yang tinggi kekal sebagai cabaran untuk penggunaan yang lebih luas. Walaupun had ini, kemajuan berterusan teknologi pemprosesan seramik AlN dijangka meningkatkan potensi aplikasinya dalam semikonduktor, optoelektronik dan persekitaran suhu tinggi.

Zirkonia superhard, juga dikenali sebagai seramik ZrO2, menawarkan kekuatan mekanikal yang luar biasa, kekerasan tinggi, rintangan haus, biokompatibiliti dan penebat haba, menjadikannya bahan yang ideal untuk aplikasi industri, perubatan dan hiasan. Walau bagaimanapun, kerapuhannya, kepekaan suhu, dan kesukaran pemesinan harus dipertimbangkan apabila menggunakannya untuk kegunaan tertentu.

Seramik alumina (seramik Al₂O₃) memberikan faedah yang luar biasa, termasuk kekerasan tinggi, rintangan suhu tinggi, rintangan kakisan yang sangat baik dan penebat elektrik yang unggul. Walau bagaimanapun, cabaran seperti kerapuhan, kesukaran pemesinan, dan kekonduksian terma terhad mesti dipertimbangkan semasa menggunakannya untuk aplikasi industri. Walaupun kelemahan ini, alumina tahan suhu tinggi kekal sebagai bahan kritikal untuk pelbagai aplikasi yang menuntut.