Kawasan Aplikasi Seramik Nitrida Silikon
NO.1: Jantung Jentera Berputar, Pengukir Komponen Mekanikal
Seramik silikon nitrida mendapat aplikasi yang meluas dalam pelbagai bidang mekanikal, termasuk alat pemotong berkelajuan tinggi,galas, bilah pengikis enjin, dan bilah pemandu untuk turbin gas dan bilah turbin.
Antara aplikasi ini,bebola galas seramik silikon nitridaadalah produk yang paling banyak digunakan, menyumbang satu pertiga daripada pengeluaran tahunan produk silikon nitrida berprestasi tinggi di seluruh dunia. Bola galas seramik silikon nitrida menawarkan kelebihan yang berbeza berbanding bola keluli, termasuk ketumpatan rendah, rintangan suhu tinggi, pelinciran diri, rintangan kakisan dan hayat keletihan yang serupa dengan bola keluli. Oleh kerana bola seramik dalam sistem putaran berkelajuan tinggi menjana tegasan emparan, ketumpatan rendah silikon nitrida mengurangkan tegasan ini pada gelang luar komponen berputar berkelajuan tinggi. Seramik Si3N4 padat juga mempamerkan keliatan patah yang tinggi, modulus tinggi, dan sifat pelincir sendiri, menjadikannya sangat tahan terhadap pelbagai bentuk haus dan mampu menahan persekitaran yang keras yang boleh menyebabkan keretakan, ubah bentuk atau runtuh dalam bahan seramik lain, termasuk suhu yang melampau, variasi suhu yang besar, dan keadaan vakum ultra tinggi. Oleh itu, bebola galas seramik silikon nitrida mendapat aplikasi yang luas dalam galas alat mesin ketepatan, galas automotif, galas penebat penjana turbin angin, dan galas untuk persekitaran yang menghakis dan suhu tinggi dalam industri petrokimia.
Selain itu, galas silikon nitrida menawarkan penebat elektrik yang sangat baik, menangani isu yang berkaitan dengan kakisan elektrik yang boleh menyebabkan kerosakan permukaan, penuaan pelincir pramatang, bunyi yang tidak normal, dan, akhirnya, kegagalan galas. Ini menjadikannya sangat sesuai untuk digunakan dalam kenderaan elektrik dan medan lain.
Seramik silikon nitrida juga biasa digunakan dalam bidang alat pemotong berkelajuan tinggi, walaupun alat pemotong seramik berkelajuan tinggi biasanya memerlukan kekuatan dan keliatan yang lebih tinggi daripada galas silikon nitrida. Pelbagai syarikat menggunakan seramik silikon nitrida berprestasi tinggi untuk mengeluarkan alat pemotong.
NO.2: Ketahanan Haus dan Kakisan - Tegar Seperti Paku
Seramik silikon nitrida mempamerkan ketahanan yang luar biasa terhadap kakisan dan haus, berkat rintangan yang sangat baik terhadap rayapan, pengoksidaan dan pengembangan haba yang rendah. Sebagai tambahan kepada galas dan alat pemotong, bahan seramik silikon nitrida juga sesuai digunakan dalam pelbagai persekitaran yang keras. Mereka mempunyai kekuatan suhu tinggi yang sangat baik, rintangan kakisan, dan rintangan rayapan, menjadikannya bahan yang sesuai untuk mengedap permukaan dalam industri nuklear. Ia boleh digunakan dalam aplikasi seperti pam air reaktor dandang, pam air reaktor air bertekanan, dan rawatan air asid borik yang tahan hakisan. Bahan silikon nitrida juga boleh digunakan pada komponen berputar dalam pemampat, enjin, penjana, motor dan turbin.
Tambahan pula, silikon nitrida memainkan peranan penting dalam bidang pengisaran ultra-halus. Dengan kekerasan yang tinggi, kedua hanya selepas beberapa bahan superhard seperti berlian dan boron nitrida padu, dan pekali geseran yang rendah, media pengisar seramik silikon nitrida unggul dalam aplikasi dalam industri serbuk ultra halus dan pemprosesan makanan, menawarkan kekerasan yang lebih tinggi dan rintangan haus yang unggul berbanding dengan media pengisar tradisional.
NO.3: Substrat Seramik - Pelesapan Haba yang Cekap adalah Misi
Substrat seramik silikon nitrida digunakan secara meluas dalam bidang kenderaan tenaga baru. Dalam kenderaan elektrik, komponen pembungkusan berkuasa tinggi memainkan peranan penting dalam mengawal kelajuan kenderaan dan menukar antara sumber kuasa AC dan DC. Kitaran terma frekuensi tinggi dalam aplikasi ini meletakkan permintaan yang ketat pada pelesapan haba untuk pembungkusan elektronik. Selain itu, persekitaran operasi yang kompleks dan pelbagai memerlukan bahan pembungkusan mempunyai ketahanan yang baik terhadap kejutan haba dan kekuatan tinggi untuk memberikan sokongan. Kekonduksian terma yang tinggi dan sifat mekanikal cemerlang substrat silikon nitrida memanjangkan jangka hayat modul elektronik dengan ketara.
NO.4: Bidang Bioperubatan - Penyelesaian Optimum untuk Tulang Tiruan
Seramik silikon nitrida, sebagai tambahan kepada kekuatan dan keliatan yang tinggi, mempamerkan kestabilan kimia dan biokompatibiliti yang sangat baik, menjadikannya sangat sesuai untuk digunakan sebagai seramik bioperubatan. Bahan seramik silikon nitrida menawarkan rintangan jangkitan yang unggul dan keupayaan untuk menggalakkan pertumbuhan dan integrasi tulang berbanding seramik bioperubatan berasaskan zirkonia tradisional. Selain itu, seramik silikon nitrida mempunyai kekerasan permukaan yang tinggi, rintangan haus, dan ciri berliang, yang menyokong pertumbuhan tisu tulang dan memberikan penetapan biologi yang tahan lama. Sifat-sifat ini menjadikan seramik silikon nitrida sesuai untuk aplikasi dalam bidang bioperubatan, termasuk implan, sendi lutut, dan komponen untuk prosedur pembedahan dan ortopedik.
NO.5: Aeroangkasa - Boleh Dipercayai dalam Persekitaran Yang Keras
Bahan seramik silikon nitrida mempunyai kelebihan seperti kekuatan tinggi, rintangan suhu tinggi, dan kestabilan kimia yang sangat baik, menjadikannya sesuai untuk keperluan ketat industri aeroangkasa. Seramik silikon nitrida mempunyai dua aplikasi utama dalam aeroangkasa:
Pertama, silikon nitrida dianggap sebagai salah satu daripada beberapa bahan seramik keping tunggal yang mampu menahan kejutan haba yang teruk dan kecerunan terma yang dihasilkan oleh enjin roket hidrogen/oksigen, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam tekak muncung enjin roket. Berbanding dengan bahan logam, muncung seramik silikon nitrida boleh menahan suhu pembakaran yang lebih tinggi, menghasilkan tujahan yang lebih besar. Kestabilan tinggi tepi muncung memastikan aliran jet yang lebih seragam.
Kedua, silikon nitrida digunakan sebagai galas untuk enjin aeroangkasa. Dalam reka bentuk enjin aeroangkasa, bahan galas dan teknologi secara konsisten menyumbang lebih daripada 90-95% prestasi keseluruhan enjin. Galas seramik, terutamanya galas seramik silikon nitrida tekan isostatik panas, menyediakan sokongan teknikal kritikal untuk pembangunan peralatan aeroangkasa, terutamanya untuk galas aci utama berkelajuan tinggi dan berkuasa tinggi. Selepas lebih 50 tahun penyelidikan dan pengumpulan,
Galas seramik Si3N4 telah digunakan dalam sistem pemacu utama helikopter, unit kuasa tambahan penerbangan (APU), pemacu aksesori pesawat, enjin peluru berpandu, enjin roket, dan satelit, menjadi galas standard untuk aci utama berkelajuan tinggi dan berkuasa tinggi dalam kelas tinggi. peralatan pembuatan.
NO.6: Topi Keledar Pelindung untuk Antena Peluru Berpandu
Peluru berpandu terkenal dengan kuasa pemusnahnya sebagai senjata serangan ketepatan. Untuk memastikan ketepatan serangan peluru berpandu, adalah penting untuk melindungi antena dan radar di dalam peluru berpandu untuk beroperasi dengan berkesan. Di sinilah reka bentuk penutup antena, juga dikenali sebagai topi keledar, dimainkan. Penutup antena ialah kemudahan yang direka untuk melindungi antena di dalam daripada keadaan persekitaran yang teruk. Ia mesti memenuhi keperluan aerodinamik dari segi bentuk, serta keperluan prestasi mekanikal dan elektrik.
Walaupun penutup antena standard untuk aplikasi penerbangan boleh dibuat daripada bahan komposit berasaskan resin, penutup antena peluru berpandu memerlukan rintangan suhu tinggi, dan bahan organik tidak lagi sesuai. Oleh itu, bahan seramik, terutamanya seramik silikon nitrida, telah beransur-ansur menjadi bahan pilihan untuk penutup antena peluru berpandu. Penutup antena seramik silikon nitrida digemari kerana sifat mekanikalnya yang sangat baik, kestabilan haba, pemalar dielektrik yang rendah, dan rintangan yang unggul terhadap hakisan oleh hujan. Mereka boleh menahan keadaan penerbangan yang keras, termasuk getaran haba, menjadikan seramik silikon nitrida sebagai bahan yang menjanjikan untuk penutup antena.
NO.7: Industri Kimia dan Metalurgi - Tidak Takut pada 1400°C
Bahan seramik silikon nitrida mempamerkan kestabilan kimia yang luar biasa dan sifat mekanikal yang sangat baik, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam pelbagai bahagian peralatan haba dalam industri metalurgi, seperti crucible, muncung pembakaran, dan lapisan untuk sel elektrolisis aluminium. Seramik silikon nitrida mempunyai rintangan pengoksidaan yang baik, menahan suhu sehingga 1400°C dan kekal stabil dalam atmosfera pengoksidaan kering di bawah 1400°C, dengan suhu penggunaan maksimum 1300°C. Bahan silikon nitrida juga boleh digunakan dalam persekitaran penyejukan dan pemanasan yang cepat, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi dalam industri metalurgi.
NO.8: Industri Kimpalan - Kepersisan Tinggi, Tiada Melekat
Perkembangan teknologi pensinteran tanpa tekanan untuk seramik silikon nitrida telah memungkinkan untuk dihasilkan
komponen seramik silikon nitrida berbentuk kompleks, meluaskan julat aplikasi bahan silikon nitrida dengan ketara. Ini termasuk industri kimpalan, yang sangat diperlukan dalam pembuatan industri moden.Pin kimpalan seramik silikon nitridadanpenggelek kimpalanmempunyai hayat perkhidmatan yang lebih lama daripada bahan tradisional dan mencapai ketepatan tinggi dalam kimpalan unjuran. Komponen kimpalan silikon nitrida juga mempamerkan rintangan haus yang tinggi dan rintangan untuk melekat semasa digunakan, menyebabkan hayat perkhidmatan yang dilanjutkan dan kos operasi yang lebih rendah.
NO.9: Bergaya dan Sejuk dalam Teknologi Boleh Dipakai
Sebagai tambahan kepada kekuatan tinggi, keliatan, kekerasan dan biokompatibiliti yang sangat baik, seramik silikon nitrida mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik dan ketumpatan volum yang lebih rendah, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam teknologi boleh pakai. Silikon nitrida sering digunakan untuk bekas jam tangan dalam pemakaian harian, kerana ia tahan haus dan lusuh dengan berkesan.
Aplikasi ini menunjukkan kepelbagaian dan sifat unggul seramik silikon nitrida merentas pelbagai industri dan menyerlahkan kepentingannya dalam teknologi dan pembuatan moden.
XIAMEN MASCERA TECHNOLOGY CO., LTD. ialah pembekal terkemuka dan boleh dipercayai yang mengkhusus dalam pembuatan dan penjualan alat ganti seramik teknikal. Kami menyediakan pengeluaran tersuai dan pemesinan berketepatan tinggi untuk pelbagai siri bahan seramik berprestasi tinggi termasuk seramik alumina, seramik zirkonia, silikon nitrida, silikon karbida, boron nitrida, aluminium nitrida dan seramik kaca boleh dimesin. Pada masa ini, bahagian seramik kami boleh didapati dalam banyak industri seperti mekanikal, kimia, perubatan, semikonduktor, kenderaan, elektronik, metalurgi dan lain-lain. Misi kami adalah untuk menyediakan bahagian seramik berkualiti terbaik untuk pengguna global dan ia adalah satu keseronokan untuk melihat seramik kami. bahagian berfungsi dengan cekap dalam aplikasi khusus pelanggan. Kami boleh bekerjasama dalam kedua-dua prototaip dan pengeluaran besar-besaran, dialu-alukan untuk menghubungi kami jika anda mempunyai permintaan.
