Pengenalan kepada Macor Ceramics
Seramik Macor, dikenali sepenuhnya sebagai "Machinable Ceramic," ialah sejenisseramik kaca boleh dimesin. Bahan kejuruteraan unik ini digunakan secara meluas dalam aeroangkasa, semikonduktor, peralatan makmal, dan bidang berteknologi tinggi lain kerana kebolehmesinan yang sangat baik, kestabilan haba dan sifat penebat elektrik. Seramik Macor berbeza dengan ketara daripada seramik biasa dari segi komposisi, struktur dan prestasi. Artikel ini akan memberikan pengenalan terperinci tentang ciri-ciri seramik Macor dan perbezaannya daripada seramik biasa.
Seramik Kaca Boleh Dimesin yang Ditawarkan oleh Mascera:Lembaran Seramik Kaca Boleh Dimesin,
Rod Seramik Kaca Boleh Dimesin, dsb.
1、Ciri-ciri Seramik Macor
Kebolehmesinan
Ciri yang paling ketara bagi seramik Macor ialah kebolehmesinan mereka. Ia boleh diproses menggunakan alat kerja logam standard untuk menggerudi, memusing, mengisar, menggergaji, menggilap dan mengisar tanpa memerlukan peralatan atau teknik khas. Kebolehmesinan ini memberikan fleksibiliti yang hebat dalam pembuatan bentuk kompleks dan dimensi yang tepat.
Keliangan Sifar
Seramik Macor mempamerkan keliangan sifar, bermakna struktur mikronya hampir tidak mempunyai liang. Keliangan sifar ini memberikan seramik Macor dengan rintangan kakisan kimia yang sangat baik dan penebat elektrik di samping meningkatkan kekuatan mekanikal dan kestabilan habanya.
Kestabilan Terma
Seramik Macor mempunyai kestabilan haba yang luar biasa, mengekalkan integriti struktur pada suhu sehingga 1000°C. Pekali pengembangan haba mereka adalah serupa dengan kebanyakan logam, membolehkan seramik Macor diikat secara langsung dengan logam tanpa menghasilkan tegasan haba.
Penebat Elektrik
Seramik Macor ialah penebat elektrik yang sangat baik, dengan kerintangan isipadu 10^14 hingga 10^15 ohm·cm, mampu mengekalkan sifat penebat elektrik yang baik walaupun dalam persekitaran suhu tinggi dan lembap.
Kestabilan Kimia
Seramik Macor mempunyai kestabilan kimia yang baik, menentang kakisan daripada hampir semua bahan kimia kecuali asid hidrofluorik dan logam alkali cair. Ini termasuk rintangan kepada pelarut organik, asid, bes, dan larutan garam.
2、Perbezaan Antara Seramik Macor dan Seramik Biasa
Perbezaan Komposisi
Komponen utama seramik Macor ialah silika, alumina, berilium oksida, dan boron oksida, manakala seramik biasa biasanya terdiri terutamanya daripadaalumina,zirkonia,silikon karbida, dsb. Perbezaan dalam komposisi ini menghasilkan perbezaan prestasi yang ketara antara seramik Macor dan seramik biasa.
Perbezaan Struktur
Seramik Macor mempunyai struktur mikro dengan hampir tiada liang, manakala seramik biasa selalunya mengandungi jumlah keliangan tertentu. Perbezaan struktur ini memberikan seramik Macor rintangan kakisan kimia yang unggul, penebat elektrik, dan kekuatan mekanikal berbanding seramik biasa.
Prestasi Pemesinan
Kebolehmesinan seramik Macor jauh melebihi seramik biasa. Seramik biasa biasanya memerlukan pengacuan dan pensinteran semasa proses pembuatan, manakala seramik Macor boleh dimesin selepas pensinteran, meningkatkan fleksibiliti dan ketepatan pembuatan.
Medan Aplikasi
Disebabkan sifatnya yang unik, seramik Macor digunakan secara meluas dalam bidang yang memerlukan ketepatan tinggi dan komponen berbentuk kompleks, seperti aeroangkasa, semikonduktor dan peralatan makmal. Seramik biasa, sebaliknya, lebih biasa digunakan dalam aplikasi yang memerlukan rintangan haus, toleransi suhu tinggi, dan penebat elektrik.
3、Contoh Aplikasi Seramik Macor
Seramik Macor digunakan dalam industri aeroangkasa untuk mengeluarkan komponen enjin turbin, penukar haba, bahan penebat dan bahagian instrumen ketepatan. Dalam pembuatan semikonduktor, seramik Macor digunakan untuk menghasilkan pemanas dan penyejuk dalam peralatan pemprosesan wafer. Dalam peralatan makmal, seramik Macor digunakan dalam pengeluaran reaktor, radas penyulingan dan peranti lain yang memerlukan rintangan kakisan kimia dan kestabilan suhu tinggi.
XIAMEN MASCERA TECHNOLOGY CO., LTD. ialah pembekal terkemuka dan boleh dipercayai yang mengkhusus dalam pembuatan dan penjualan alat ganti seramik teknikal. Kami menyediakan pengeluaran tersuai dan pemesinan berketepatan tinggi untuk pelbagai siri bahan seramik berprestasi tinggi termasuk seramik alumina, seramik zirkonia, silikon nitrida, boron nitrida , aluminium nitrida dan seramik kaca boleh dimesin. Pada masa ini, alat ganti seramik kami boleh didapati dalam banyak industri seperti mekanikal, kimia, perubatan, semikonduktor, kenderaan, elektronik, metalurgi dan lain-lain. Misi kami adalah untuk menyediakan bahagian seramik berkualiti terbaik untuk pengguna global dan kami amat berbesar hati untuk melihat seramik kami. bahagian berfungsi dengan cekap dalam aplikasi khusus pelanggan. Kami boleh bekerjasama dalam kedua-dua prototaip dan pengeluaran besar-besaran, dialu-alukan untuk menghubungi kami jika anda mempunyai permintaan.
