Get the latest price?

Sifat Fizikal Seramik Teknikal

24-04-2025

Komponen seramik teknikal adalah penting untuk industri seperti elektronik, tenaga, aeroangkasa, automotif dan semikonduktor kerana sifat fizikal seramiknya yang luar biasa. Berbanding dengan logam dan plastik, komponen ini menawarkan rintangan suhu tinggi yang unggul, kestabilan dimensi dan kelakuan terma terkawal. Sifat fizikal seramik sedemikian meningkatkan kebolehpercayaan produk, mengurangkan kadar kegagalan dan memanjangkan hayat perkhidmatan.

Pelbagai jenis komponen seramik teknikal—berdasarkan komposisi, struktur kristal dan proses pensinterannya—mempamerkan pelbagai sifat fizikal seramik. Antaranya, tiga penunjuk khusus ialahphysical properties of technical ceramicsamat kritikal dalam aplikasi perindustrian dan secara langsung mempengaruhi prestasi, jangka hayat dan kebolehkilangan komponen seramik teknikal: pengembangan haba seramik, kekonduksian terma seramik dan ketumpatan seramik.

Untuk gambaran keseluruhan yang lebih luas tentang bahan-bahan lanjutan, anda boleh merujuk halaman utama kami diSeramik Teknikal.


Sifat Fizikal Seramik Tiga Teras

1. Pengembangan Terma Seramik

Pengembangan haba seramik merujuk kepada perubahan dimensi bahan sebagai tindak balas kepada variasi suhu, biasanya diukur dalam ×10⁻⁶/K. Dalam komponen seramik teknikal yang terdedah kepada suhu tinggi yang berpanjangan atau kitaran haba yang kerap, kelakuan pengembangan haba mempengaruhi ketepatan dimensi dan kebolehpercayaan struktur dengan ketara. Berbanding dengan logam atau polimer, kebanyakan komponen seramik teknikal mempamerkan pengembangan haba yang jauh lebih rendah, mengekalkan kestabilan geometri yang tinggi walaupun dalam persekitaran yang ekstrem. Sifat ini penting dalam aplikasi yang melibatkan kejutan haba, pengedap seramik-ke-logam dan pemasangan berbilang bahan.

 

2. Kekonduksian Terma Seramik

Kekonduksian terma seramik, yang diukur dalam W/m·K, menentukan sejauh mana kecekapan haba mengalir melalui bahan tersebut. Komponen seramik teknikal merangkumi julat kekonduksian terma yang luas—daripada zirkonia yang sangat berpenebat (2–3 W/m·K) hingga aluminium nitrida yang sangat konduktif (sehingga 200 W/m·K). Memilih seramik dengan kekonduksian terma yang sesuai membantu mengoptimumkan pelesapan haba, memanjangkan hayat perkhidmatan komponen elektronik dan mencegah degradasi terma. Di Mascera, kami membekalkan seramik dengan kekonduksian terma tinggi yang disesuaikan untuk pengurusan terma dalam elektronik kuasa, LED dan modul IGBT.

 

3. Ketumpatan Seramik

Ketumpatan seramik, biasanya dinyatakan dalam g/cm³, bergantung pada berat atom dan struktur pembungkusan bahan seramik. Ia mempengaruhi:

 •  Berat komponen

 •  Kekuatan mekanikal

 •  Inersia terma

 •  Keserasian dengan logam atau polimer

Ketumpatan seramik juga mempengaruhi kaedah pemprosesan, pengecutan pensinteran dan reka bentuk jisim dan keseimbangan. Ia merupakan parameter utama dalam menilai kebolehkilangan komponen seramik teknikal.

 

Ketiga-tiga sifat fizikal seramik ini bersama-sama menentukan ciri-ciri asas seramik dan berfungsi sebagai kriteria pemilihan utama untuk jurutera semasa penilaian bahan. Memandangkan keperluan prestasi terus meningkat dalam reka bentuk kejuruteraan, memahami pengembangan seramik, pemindahan haba dan ketumpatan adalah penting untuk membina sistem yang lebih selamat, lebih cekap dan lebih andal.

 

Gambaran Keseluruhan Komponen Seramik Teknikal Biasa

Alumina (Al₂O₃)

Alumina merupakan salah satu komponen seramik teknikal yang paling biasa digunakan kerana keseimbangan sifat dan kecekapan kosnya yang sangat baik. Ia menawarkan kekonduksian terma seramik yang sederhana (20–30 W/m·K), pengembangan terma seramik yang rendah (~8 ×10⁻⁶/K), dan ketumpatan seramik yang agak tinggi (≥3.65 g/cm³). Ciri-ciri ini menjadikannya sesuai untuk penebat elektrik suhu tinggi, sokongan struktur dan perlindungan terma.

 

Zirkonia (ZrO₂)

Zirkonia dikenali dengan ketumpatan seramiknya yang tinggi (~6.0 g/cm³) dan kestabilan terma, dan merupakan salah satu bahan seramik yang paling sukar didapati. Ia mempunyai kekonduksian terma seramik yang rendah (2–3 W/m·K) dan pengembangan terma seramik yang agak tinggi (~10 ×10⁻⁶/K). Ini menjadikannya sesuai untuk komponen yang memerlukan rintangan dan kekuatan hentaman, seperti bahagian injap, media pengisaran dan implan perubatan.

 

Silikon Nitrida (Si₃N₄)

Silikon nitrida cemerlang dalam rintangan kejutan haba, didayakan oleh pengembangan haba seramiknya yang rendah (~3–3.2 ×10⁻⁶/K), kekonduksian haba seramik yang sederhana (15–20 W/m·K), dan ketumpatan seramik yang ringan (~3.2 g/cm³). Ciri-ciri ini menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan dan berat yang rendah, termasuk bahagian enjin, rotor pengecas turbo dan alat pengendalian semikonduktor.

 

Boron Nitrida (BN)

Boron nitrida ialah seramik ringan dengan kestabilan haba dan penebat elektrik yang sangat baik. Ia mempamerkan pengembangan haba seramik yang rendah (1–3 ×10⁻⁶/K), kekonduksian haba seramik yang sederhana hingga tinggi (35–85 W/m·K, bergantung pada gred), dan ketumpatan seramik yang sangat rendah (1.6–2.3 g/cm³). Ini menjadikannya sesuai untuk pengendalian logam lebur, sistem plasma dan penebat elektrik.

 

Silikon Karbida (SiC)

Silikon karbida menggabungkan kekonduksian terma seramik yang tinggi (90–110 W/m·K) dengan pengembangan terma seramik sederhana (~4 ×10⁻⁶/K) dan ketumpatan seramik yang rendah (~3.1 g/cm³). Gabungan ini memberikan pemindahan haba dan kestabilan dimensi yang sangat baik, menjadikannya sesuai untuk penukar haba, perabot relau dan pengedap dalam keadaan menghakis.

 

Aluminium Nitrida (AlN)

Aluminium nitrida mempunyai kekonduksian terma tertinggi seramik (≥170 W/m·K), pengembangan terma seramik yang rendah (~4.7 ×10⁻⁶/K), dan ketumpatan seramik yang sederhana (~3.3 g/cm³). Ia merupakan pilihan utama untuk pengurusan terma berprestasi tinggi dalam elektronik kuasa, LED dan sistem penyejukan IGBT.

 

Hubungan dengan Kategori Hartanah Seramik Lain

Walaupun halaman ini memberi tumpuan kepada sifat fizikal seramik, penilaian bahan penuh juga memerlukan pertimbangan terhadap:

  ▶  Sifat mekanikal seramik (kekuatan, kekerasan, ketahanan patah)

  ▶  Sifat elektrik (kekuatan dielektrik, kerintangan)

  ▶  Rintangan kimia


Untuk pemahaman yang menyeluruh, sila semak:

 👉 Sifat Mekanikal Seramik

 👉 Sifat Elektrik Seramik

 👉 Aplikasi Seramik Teknikal

Secara keseluruhannya, kategori hartanah ini menentukan profil prestasi lengkap bahan seramik termaju.


Kesimpulan

Sifat fizikal seramik bahan seramik teknikal — terutamanya pengembangan haba seramik, kekonduksian haba seramik dan ketumpatan seramik — menentukan kestabilan dimensi, keupayaan pengurusan haba dan pengoptimuman jisim dalam sistem berprestasi tinggi. Dengan menilai parameter ini dengan teliti, jurutera boleh memilih bahan yang memenuhi keperluan fungsian dan struktur dalam persekitaran perindustrian yang mencabar.



Dapatkan harga terkini? Kami akan bertindak balas secepat mungkin (dalam masa 12 jam)

Dasar privasi