Seramik Silikon Karbida: Komponen Ketepatan Penting untuk Proses Semikonduktor (Bahagian 2)
Proses Litografi
• Chuck Wafer Silicon Carbide, Cermin Square Seramik, Filem Photomask
SiC Wafer Chuck, Ceramic Square Mirror, Photomask Films Lithography tertumpu terutamanya pada mendedahkan corak litar pada wafer silikon menggunakan sistem optik. Ketepatan proses ini secara langsung mempengaruhi prestasi dan hasil litar bersepadu. Sebagai salah satu peranti peringkat teratas dalam pembuatan cip, mesin litografi mengandungi sehingga ratusan ribu komponen. Kedua-dua elemen optik dan komponen dalam sistem litografi memerlukan ketepatan yang melampau untuk memastikan prestasi dan ketepatan litar. seramik SiC cari aplikasi dalam chuck wafer dan cermin persegi seramik.
Struktur Mesin Litografi
Wafer Chuck
Cucuk wafer dalam mesin litografi menanggung dan menggerakkan wafer semasa pendedahan. Penjajaran tepat antara wafer dan chuck adalah penting untuk replikasi tepat corak pada permukaan wafer. Chuck wafer SiC, terkenal dengan sifat ringannya, kestabilan dimensi tinggi dan pekali pengembangan haba yang rendah, mengurangkan beban inersia, meningkatkan kecekapan gerakan, ketepatan kedudukan dan kestabilan.
Cermin Persegi Seramik
Penyegerakan gerakan antara chuck wafer dan peringkat topeng adalah penting dalam mesin litografi, secara langsung mempengaruhi ketepatan dan hasil litografi. Cermin persegi, bahagian penting dalam sistem pengukuran maklum balas untuk pengimbasan dan kedudukan chuck wafer, memerlukan bahan ringan dengan keperluan yang ketat. Walaupun seramik SiC mempunyai ciri ringan yang diingini, pembuatan komponen tersebut adalah mencabar. Pada masa ini, pengeluar peralatan litar bersepadu antarabangsa yang terkemuka kebanyakannya menggunakan bahan seperti silika dan cordierite bercantum.
Walau bagaimanapun, kemajuan dalam teknologi telah menyebabkan pakar China mencapai fabrikasi cermin persegi seramik SiC bersaiz besar, berbentuk kompleks, sangat ringan, tertutup sepenuhnya, dan komponen optik berfungsi lain untuk mesin litografi.Photomask Films Photomasks, juga dikenali sebagai retikel, menghantar cahaya melalui topeng untuk membentuk corak pada bahan fotosensitif. Walau bagaimanapun, apabila cahaya EUV menyinari topeng foto, haba dikeluarkan, meningkatkan suhu antara 600 dan 1,000 darjah Celsius, yang berpotensi menyebabkan kerosakan haba. Oleh itu, lapisan filem SiC biasanya didepositkan pada topeng foto. Banyak syarikat asing, seperti ASML, kini membekalkan filem dengan transmisi lebih 90% untuk mengurangkan pembersihan dan pemeriksaan semasa penggunaan topeng foto, meningkatkan kecekapan dan hasil produk mesin litografi EUV.
Goresan dan Pemendapan Plasma
Topeng foto, juga dikenali sebagai reticle, berfungsi terutamanya untuk menghantar cahaya melalui topeng dan membentuk corak pada bahan fotosensitif. Walau bagaimanapun, apabila cahaya EUV (Extreme Ultraviolet) menyinari topeng foto, ia mengeluarkan haba, meningkatkan suhu antara 600 hingga 1,000 darjah Celsius, yang berpotensi menyebabkan kerosakan haba. Oleh itu, adalah perkara biasa untuk mendepositkan lapisan filem silikon karbida (SiC) pada topeng foto untuk mengurangkan isu ini. Pada masa ini, banyak syarikat asing, seperti ASML, telah mula membekalkan filem dengan lebih 90% ketelusan untuk mengurangkan keperluan pembersihan dan pemeriksaan semasa penggunaan topeng foto, dengan itu meningkatkan kecekapan dan hasil produk mesin litografi EUV.
Goresan dan Pemendapan Plasma
• Cincin Fokus dan Lain-lain
Dalam pembuatan semikonduktor, proses etsa menggunakan etsa cecair atau gas (seperti gas yang mengandungi fluorin) diionkan ke dalam plasma untuk membedil wafer, secara selektif mengeluarkan bahan yang tidak diingini sehingga corak litar yang dikehendaki kekal pada permukaan wafer. Sebaliknya, pemendapan filem adalah serupa dengan kebalikan pengelasan, menggunakan kaedah pemendapan untuk menyusun bahan penebat antara lapisan logam, membentuk filem nipis. Oleh kerana kedua-dua proses menggunakan teknologi plasma, ia terdedah kepada kesan menghakis pada ruang dan komponen. Oleh itu, komponen di dalam peralatan memerlukan rintangan plasma yang baik, kereaktifan rendah kepada gas etsa fluorin, dan kekonduksian yang rendah.
Komponen peralatan etsa dan pemendapan tradisional (seperti cincin fokus) biasanya dibuat daripada bahan seperti silikon atau kuarza. Walau bagaimanapun, dengan kemajuan pengecilan litar bersepadu, permintaan dan kepentingan proses etsa dalam pembuatan IC terus meningkat. Plasma bertenaga tinggi diperlukan untuk goresan wafer silikon yang tepat pada tahap mikroskopik, membolehkan lebar talian yang lebih kecil dan struktur peranti yang lebih kompleks. Akibatnya, pemendapan wap kimia (CVD) silikon karbida (SiC) secara beransur-ansur menjadi bahan salutan pilihan untuk peralatan etsa dan pemendapan kerana sifat fizikal dan kimia yang sangat baik, ketulenan yang tinggi, dan keseragaman. Pada masa ini, komponen silikon karbida CVD dalam peralatan etsa termasuk gelang fokus, kepala pancuran mandian gas, dulang dan gelang tepi. Dalam peralatan pemendapan, terdapat penutup ruang, pelapik ruang, dan plat tapak grafit bersalut SiC.
Gelang Fokus, Pelat Pangkal Grafit Bersalut SiC
Disebabkan oleh kereaktifan dan kekonduksian rendah karbida silikon CVD kepada gas etsa klorin dan fluorin, ia telah menjadi bahan yang ideal untuk komponen seperti cincin fokus dalam peralatan etsa plasma. Komponen silikon karbida CVD dalam peralatan etsa termasuk gelang fokus, kepala pancuran mandian gas, dulang, gelang tepi dan banyak lagi. Mengambil cincin fokus sebagai contoh, ia adalah komponen penting yang diletakkan di luar wafer dan bersentuhan langsung dengannya. Dengan menggunakan voltan pada cincin, plasma yang melalui cincin difokuskan pada wafer, meningkatkan keseragaman pemprosesan. Secara tradisinya, cincin fokus diperbuat daripada silikon atau kuarza. Walau bagaimanapun, dengan kemajuan pengecilan litar bersepadu, permintaan dan kepentingan proses etsa dalam pembuatan IC terus meningkat. Kuasa etsa plasma dan keperluan tenaga terus meningkat, terutamanya dalam peralatan etsa plasma gandingan kapasitif (CCP) yang memerlukan tenaga plasma yang lebih tinggi. Akibatnya, penggunaan cincin fokus yang diperbuat daripada bahan silikon karbida semakin meningkat.
XIAMEN MASCERA TECHNOLOGY CO., LTD. ialah pembekal terkemuka dan boleh dipercayai yang mengkhusus dalam pembuatan dan penjualan alat ganti seramik teknikal. Kami menyediakan pengeluaran tersuai dan pemesinan berketepatan tinggi untuk pelbagai siri bahan seramik berprestasi tinggi termasuk seramik alumina, seramik zirkonia, silikon nitrida, silikon karbida, boron nitrida, aluminium nitrida dan seramik kaca boleh dimesin. Pada masa ini, alat ganti seramik kami boleh didapati dalam banyak industri seperti mekanikal, kimia, perubatan, semikonduktor, kenderaan, elektronik, metalurgi dan lain-lain. Misi kami adalah untuk menyediakan bahagian seramik berkualiti terbaik untuk pengguna global dan kami amat berbesar hati untuk melihat seramik kami. bahagian berfungsi dengan cekap dalam aplikasi khusus pelanggan. Kami boleh bekerjasama dalam kedua-dua prototaip dan pengeluaran besar-besaran, dialu-alukan untuk menghubungi kami jika anda mempunyai permintaan.
