Blog

Pelbagai jenis seramik—berdasarkan komposisi, struktur kristal dan proses pensinterannya—menunjukkan sifat fizikal seramik yang berbeza-beza. Antaranya, tiga penunjuk khusus amat kritikal dalam aplikasi perindustrian dan secara langsung mempengaruhi prestasi, jangka hayat dan kebolehkilangan bahan seramik teknikal: pengembangan terma seramik, kekonduksian terma seramik dan ketumpatan seramik.

Untuk menilai dan menggunakan seramik secara berkesan dalam industri, adalah penting untuk memahami sifat seramik utama yang menentukan prestasinya di bawah tekanan mekanikal. Penunjuk ini menyediakan asas saintifik untuk memilih bahan yang sesuai untuk keperluan kejuruteraan khusus anda.

Memberi tumpuan semata-mata pada pemalar dielektrik seramik boleh membawa kepada pilihan bahan yang tidak optimum. Untuk mencapai penebat elektrik yang boleh dipercayai, jurutera harus melihat secara holistik pada julat penuh sifat seramik, terutamanya kerintangan isipadu kekuatan seramik dan dielektrik. Faktor utama ini memastikan kestabilan prestasi, ketahanan jangka panjang dan keselamatan dalam persekitaran permintaan tinggi.

ketebalan mesin basuh seramik yang betul melibatkan pengimbangan penebat elektrik, pengurusan haba dan pertimbangan kekuatan mekanikal untuk memastikan operasi peranti yang boleh dipercayai, selamat dan cekap.

Pad penebat seramik adalah komponen penting untuk mencapai kecekapan haba dan pengasingan elektrik dalam elektronik berkuasa tinggi. Sama ada anda sedang meningkatkan prestasi pad haba anda atau mencari alternatif pencuci seramik yang boleh dipercayai, produk Mascera memberikan ketahanan dan prestasi yang diperlukan untuk sistem kuasa hari ini.

Bahan seramik—terutama seramik teknikal—telah menjadi sangat diperlukan dalam industri moden kerana sifatnya yang cemerlang. Bahan ini digunakan secara meluas merentasi sektor seperti elektronik, sistem mekanikal, metalurgi, tenaga, aeroangkasa, bahan kimia dan peralatan perubatan, sering menggantikan logam dalam aplikasi yang menuntut.

Tiub seramik alumina digunakan secara meluas dalam aplikasi industri suhu tinggi kerana kestabilan suhu tinggi, rintangan kejutan haba yang sangat baik, dan ketahanan yang luar biasa. Salah satu aplikasi yang paling biasa ialah tiub seramik yang digunakan dalam relau suhu tinggi untuk rawatan haba, pensinteran, dan perlindungan termokopel.

Artikel ini meneroka perbezaan antara chuck vakum seramik alumina dan chuck elektrostatik, prinsip kerja masing-masing, dan aplikasinya dalam industri fabrikasi semikonduktor dan ketepatan.

Ciri berprestasi tinggi seramik termaju menjadikannya penting untuk menaik taraf robot rumah. Daripada galas seramik yang meningkatkan komponen gerakan kepada bilah seramik yang mengoptimumkan kecekapan pembersihan, dan substrat seramik aluminium nitrida yang melindungi komponen elektronik.

Silicon Carbide (SiC) ialah bahan serba boleh yang digunakan dalam kedua-dua aplikasi semikonduktor dan komponen tahan haus. Walau bagaimanapun, terdapat perbezaan utama antara SiC Wafer dan Sintered Silicon Carbide (SSiC) dari segi struktur kristal, kekonduksian elektrik, proses pembuatan dan aplikasi.