Blog

Seramik alumina digunakan secara meluas dalam industri suhu tinggi kerana ketahanannya yang sangat baik terhadap suhu tinggi. Ia boleh menahan suhu tinggi sehingga 1800 ℃, sebagai tambahan kepada sifat kimianya yang stabil, kekuatan mekanikal yang tinggi, dan penebat elektrik.

Dengan perkembangan pesat industri automotif, pemilik kenderaan semakin menuntut prestasi yang lebih baik, kecekapan bahan api dan kemampanan alam sekitar, memacu penggunaan meluas bahan baharu dalam pembuatan automotif. Seramik zirkonia (Seramik Zirconia) telah muncul sebagai bahan penting dalam sektor automotif kerana kekuatan mekanikal yang luar biasa, rintangan suhu tinggi, rintangan haus dan rintangan kakisan kimia.

Crucible adalah bekas suhu tinggi yang biasa digunakan dalam makmal dan pengeluaran perindustrian. Oleh kerana pelbagai bahan, mereka mempamerkan kelebihan unik dan aplikasi yang luas. Memilih bahan pijar yang sesuai adalah penting untuk memastikan proses yang lancar, meningkatkan kualiti produk dan mengurangkan kos.

Sebagai bahan seramik termaju, bola seramik silikon nitrida menunjukkan rintangan haus yang sangat baik, kekuatan tinggi, ketahanan terhadap suhu tinggi, dan pekali pengembangan haba yang rendah, menjadikannya sangat menjanjikan dalam pelbagai industri.

Pembungkusan litar bersepadu (IC) ialah peringkat kritikal dalam pembuatan peranti elektronik, kerana kualitinya secara langsung memberi kesan kepada prestasi dan kebolehpercayaan produk elektronik. Seramik aluminium nitrida (AlN), bahan struktur suhu tinggi termaju, menunjukkan potensi besar dalam bidang pembungkusan IC kerana kelebihan prestasinya yang unik.

Seramik ZrO2, sebagai bahan seramik termaju yang sangat baik, digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang perindustrian kerana rintangan suhu tinggi, rintangan kakisan, keliatan yang kuat, dan biokompatibiliti yang baik. Dalam bidang hiasan yang kelihatan tidak praktikal, zirkonia digunakan secara meluas dalam bahan hiasan seramik kerana kilauan estetiknya yang baik.

Seramik alumina, yang terdiri terutamanya daripada aluminium oksida (Al₂O₃), mempunyai pelbagai sifat unik yang menjadikannya menonjol dalam pelbagai aplikasi. Kekerasan yang tinggi, rintangan haus yang sangat baik, kestabilan suhu tinggi, dan rintangan kakisan yang kuat bagi seramik alumina menjadikannya bahan yang ideal untuk pembuatan pengikat alumina (seperti skru dan kacang seramik alumina).

Disebabkan oleh kepekaan wafer silikon kepada pencemaran, pemprosesan wafer biasanya dilakukan dalam vakum. Kebanyakan bahan untuk senjata robot tidak sesuai dalam persekitaran ini. Seramik alumina, dengan rintangan yang tinggi terhadap haba, haus dan kekerasan, sesuai untuk mengeluarkan lengan robot dalam peralatan semikonduktor.

Pisau seramik alumina ialah bahan seramik termaju yang digunakan secara meluas dalam persekitaran suhu tinggi kerana takat leburnya yang tinggi, kekerasan yang tinggi, kestabilan kimia yang sangat baik, dan rintangan kakisan yang luar biasa. Mereka digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang perindustrian dan saintifik.

Dengan keliatan yang tinggi, kestabilan terma, rintangan kakisan dan kekuatannya, seramik zirkonia yang distabilkan magnesium mempamerkan potensi yang sangat besar dalam teknologi moden. Pelbagai aplikasinya dalam aeroangkasa, tenaga, peranti perubatan dan elektronik menawarkan prospek yang menjanjikan untuk masa hadapan, membuka jalan bagi inovasi dan pembangunan baharu.